插頭插座耐熱性能試驗儀（球壓試驗裝置）的試驗操作步驟

插頭插座耐熱性能試驗儀（球壓試驗裝置）的試驗操作步驟需嚴格遵循相關標準（如 GB 2099.1、IEC 60884-1 等），確保試驗結(jié)果的準確性和規(guī)范性。以下是詳細的操作流程：

一、試驗前準備

1、試樣準備

1.1從待測試的插頭、插座或其絕緣部件上截取符合標準的試樣（如尺寸足夠容納 5mm 鋼球施壓，表面平整無明顯缺陷）。1.2若試樣為成品部件（如插座外殼），需確保測試部位為易受熱變形的關鍵區(qū)域（如載流部件附近的絕緣材料）。1.3試樣在試驗前需在標準環(huán)境（通常為 23℃±2℃，相對濕度 50%±5%）中放置至少 24 小時，X除環(huán)境因素對材料的影響。

2、設備檢查與校準

2.1檢查球壓試驗裝置的鋼球：確認鋼球直徑為 5mm，表面光滑無磨損、無銹蝕（材質(zhì)為硬質(zhì)鋼），符合標準規(guī)格。2.2校準壓力系統(tǒng)：通過砝碼或力值校準工具，確保鋼球?qū)υ嚇拥氖┘恿?20N±0.2N（部分標準可能有T殊要求，需按具體規(guī)范調(diào)整）。2.3檢查溫控系統(tǒng)：開啟設備預熱，驗證溫度控制精度（如設定 125℃時，實際溫度波動不超過 ±1℃），并確保試驗箱內(nèi)溫度場均勻。2.4準備輔助工具：如鑷子（F燙）、卡尺（精度 0.01mm）、計時器、標記筆等。

二、試樣安裝與參數(shù)設置

1、放置試樣

1.1將試樣固定在試驗箱內(nèi)的Z用支架上，確保測試表面S平，且鋼球接觸點為試樣的關鍵受力面（如正常使用時可能受壓的部位）。1.2若試樣為不規(guī)則形狀，需通過輔助夾具固定，避免試驗過程中移位或變形。

2、安裝鋼球與施加壓力

2.1調(diào)整鋼球位置，使其垂直對準試樣表面的測試點，確保鋼球與試樣表面良好接觸。2.2通過砝碼或壓力加載系統(tǒng)施加 20N 的力，確認壓力穩(wěn)定后，記錄初始狀態(tài)（如無異常變形）。

3、設置試驗參數(shù)

3.1根據(jù)標準要求設定試驗溫度（如插頭插座常用 125℃，部分材料可能為 70℃、80℃等）。3.2設定保溫時間（通常為 1 小時，從試驗箱達到設定溫度后開始計時）。3.3開啟溫度監(jiān)控系統(tǒng)，確保實時記錄試驗箱內(nèi)溫度。

三、高溫試驗過程

1、升溫與保溫

1.1關閉試驗箱門，啟動加熱系統(tǒng)，待溫度升至設定值后，啟動計時器開始保溫。1.2保溫期間，密切監(jiān)控溫度和壓力的穩(wěn)定性，若出現(xiàn)超溫、壓力波動等異常，立即停機并記錄原因。

2、保持試驗條件

確保在 1 小時內(nèi)，溫度和壓力始終符合標準要求，不得因設備故障或外部干擾導致參數(shù)偏離。

四、冷卻與壓痕測量

1、停止試驗與冷卻

1.1保溫時間結(jié)束后，立即移除壓力（取下砝碼或卸載），并將試樣從高溫環(huán)境中取出，在標準環(huán)境（23℃±2℃，相對濕度 50%±5%）中冷卻至少 1 小時。1.2冷卻過程中，避免試樣受到外力或碰撞，防止壓痕變形。

2、測量壓痕直徑

2.1冷卻后，用精度 0.01mm 的卡尺測量試樣表面的壓痕Z大直徑。測量時需在光線充足的條件下，確保卡尺與壓痕中心對齊，讀取Z準確數(shù)值。2.2若壓痕為不規(guī)則形狀，以Z長直徑作為測量結(jié)果。

五、試驗結(jié)果判定與記錄

1、結(jié)果判定

1.1根據(jù)標準要求，若壓痕直徑≤2mm，則判定試樣耐熱性能合格；若＞2mm，則不合格。1.2對于多試樣測試，需逐一記錄每個試樣的壓痕數(shù)據(jù)，取Z大值作為Z終J果。

2、數(shù)據(jù)記錄與報告

2.1詳細記錄試驗參數(shù)：溫度、壓力、保溫時間、環(huán)境條件等。2.2記錄試樣信息：材質(zhì)、規(guī)格、測試部位、壓痕直徑等。2.3生成試驗報告，注明合格 / 不合格結(jié)論，并附上原始數(shù)據(jù)和異常情況說明（如有）。

六、試驗后整理

1、清潔設備：清理試驗箱內(nèi)的雜質(zhì)，擦拭鋼球和試樣支架，確保W殘留污漬影響下次試驗。

2、校準與維護：定期對設備的溫控系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)進行校準，檢查鋼球磨損情況，確保設備長期處于合格狀態(tài)。

以上步驟嚴格遵循G際和國內(nèi)標準規(guī)范，確保試驗過程的規(guī)范性和結(jié)果的可靠性，為插頭插座等電器附件的耐熱性能評估提供科學依據(jù)。要想了解更詳細的試驗操作步驟，可隨時聯(lián)系河北天棋星子檢測設備有限公司工作人員。